1、对于施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,比如:让项目经理作为安全施工的第一责任人,对现场的安全施工进行全面负责。施工队长可以设为安全施工的具体领导人,负责对现场本队施工区域的安全施工。
2、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。应正确使用安全带、做到高挂低用,高空作业除移动过程中外,均应佩戴好安全带。
3、注意钢结构的连接 钢结构安装过程中,还需注意连接方面,它所用的构件或者零部件都是***用钢质。而安装时需要注意连接质量,因为此方面如果没有把控好,会直接影响整体经济结构的安全。
4、安装钢结构要预埋地脚螺栓偏位预埋地脚螺栓是钢结构厂房安装施工现场的核心工作项目,必须要求施工单位编制专项施工方案,并施工。
5、对吊装 对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。③钢结构安装时,施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交 验收。
1、本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,***用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装1至10轴钢梁随后是11至20轴钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2、钢结构施工方案:施工前的准备工作、基础工程阶段、钢结构安装阶段、施工质量控制阶段、竣工验收阶段。施工前的准备工作 施工前的准备工作主要包括现场勘查、材料***购、工具准备、技术交底等。
3、方案的内容 方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发,所以不用落款,只有标题、成文时间和正文三部分内容。
4、钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢材用量。
5、钢结构工程施工技术方案 工艺流程:复核地面、洞口实际尺寸及标高→型钢放样、下料→钢架焊接→钢踏步、钢平台焊接→防锈处理。钢结构制作和安装的切割、焊接设备,其使用性能应满足选定工艺的要求。
钢结构安装要严把人员素质关 由于钢结构厂房的安装主要***用焊接、铆钉和螺栓连接,应核心检查焊工以及吊车工等特殊工种的技术资格证,操作安全证,并核对证书签发单位的资格及有效期限。
对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。吊装就位钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
钢结构安装的注意事项:定位丈量根据钢结构安装工程***材料,重新测量根的水平标高、轴、柱距离。在管线顶面上显示垂直和水平两个轴的十字交叉线用作设备主柱的定位基准。
安装前,施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查,并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。
钢结构因具有自重较轻,且施工简便的优点而广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。下面将详细介绍钢结构安装注意事项有哪些:钢结构安装要严格关掉材料 钢结构厂房安装,材料非常重要。
步骤和顺序:主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。
钢结构主要施工工艺流程如下:施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大,长度长,不可能一次性制作和运输钢柱。
基础交接——钢柱安装(包括用于稳定的支撑和系杆)——吊车梁安装——屋面梁或桁架安装——支撑系杆安装——檩条安装——维护结构安装。
【安装流程】钢结构安装程序 钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。
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