钢结构主要施工工艺流程如下:施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
制作:钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装。
步骤和顺序:主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。
钢结构加工制作流程钢结构加工制作流程钢结构制作生产准备→放样、下料、切割→矫正、成型→边缘加工→组装→焊接(焊接结构矫正)→制孔→钢构件验收。
二)主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345B。
普通碳素结构钢和低合金钢,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃),加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。
钢结构施工方案:施工前的准备工作、基础工程阶段、钢结构安装阶段、施工质量控制阶段、竣工验收阶段。施工前的准备工作 施工前的准备工作主要包括现场勘查、材料***购、工具准备、技术交底等。
钢结构工程施工技术方案 工艺流程:复核地面、洞口实际尺寸及标高→型钢放样、下料→钢架焊接→钢踏步、钢平台焊接→防锈处理。钢结构制作和安装的切割、焊接设备,其使用性能应满足选定工艺的要求。
建筑生产厂房钢结构安装施工方案 钢结构安装一般的注意点,以及基本安装程序。
钢结构吊装***用先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,***用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装1至10轴钢梁随后是11至20轴钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
普通碳素结构钢和低合金钢,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃),加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。
1、超高层钢结构具有构件体积大、构件种类繁多、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,钢结构构件原料放样下料及焊接作为钢结构施工的重要工序,其焊工的水平、培训和焊接时的工序选择是工程的“安全、优质、高效”有力保证。
2、超高层建筑钢结构施工中的焊接技术是比较重要的,钢结构的稳定性除了在结构上的设计科学性以外,还需要进行钢结构的接口焊接,从而将钢结构的整体性能得以形成。
3、分析高层建筑钢结构及其施工的特点,在研究钢结构主要施工技术的基础上,针对高层建筑钢结构施工中的技术要点,提出施工中提高施工质量的几点措施。
4、由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求,当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时,腹板的连接板可开椭圆孔,椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0(dO为螺栓孔径),并应保证孔边距的要求。
5、焊接过程中使用的钢结构结构在保证材料精度的情况下方能施工,而在焊接过程中,需要***用气体保护焊对构件进行保护,防止其变形。最后,在焊接过程中,需要严格按照设计好的焊接工艺流程进行施工,从而避免出现焊缝以及焊瘤的情况。
6、超高层钢结构均***用塔吊吊装方式,塔吊的布置及选型完全取决于钢结构安装方案。超高层钢结构安装技术、空间结构施工技术、大悬臂安装技术、多角度全位置异性钢结构焊接技术是其关键技术。
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