钢结构吊装
简述信息一览：
吊装钢结构施工的龙头工序
1、吊装钢结构施工的龙头工序。钢结构在吊装前应该先确定吊装分区与吊装顺序，可以围绕着结构平面、结构形式、立面形状、塔吊的数量和位置、工程现场的施工条件等多个因素来进行。吊装的速度与质量都将会影响到整个工程。
2、钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。
3、施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
一级结构工程师之钢结构的吊装施工工艺
1、钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。
2、钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。
3、对钢构件堆放区的结构要进行结构承载力分析，必要时对其进行支顶，以满足结构承载设置在一层顶板塔式行走轨道之间，构件运输车辆行驶在一层底板。
4、施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，***用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
什么规模钢结构吊装需要专家论证
需要专家论证的工程范围：跨度 36m 及以上的钢结构安装工程，或跨度 60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。重吊装及安装拆卸工程：①***用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程。
在36米钢结构就必须需要专家论证。钢结构安装中危险性较大工程的专项施工方案一般均需要专家论证，主要论证其方案的可能性（设计、施工）、可靠性，抗震性能是否满足安全使用要求。
跨度大于36M及以上的钢结构安装工程，跨度大于60M及以上的网架和索膜结构安装工程，都需要专家验证。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
属于以下两种情况之一的，专项施工方案需进行专家论证审查：***用非常规的设备、方法，且单间起吊重量在100KN以上的起重吊装工程；起重量在300KN以上的起重设备安装工程；高度在200m以上的内爬起重设备的拆除工程。
跨度大于36M及以上的钢结构安装工程，跨度大于60M及以上的网架和索膜结构安装工程，用于钢结构安装等满堂支撑体系，承爱单点集中荷载700kg以上的承重支撑体系。这些都需要专家验证。
常规安装，对吨位没有要求，主要看跨度，跨度超过36米的钢结构安装需要专家论证。不过，***用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10T及以上的吊装工程，需要专家论证。
钢结构吊装的施工方案?
1、使用合适的固定方法和连接件，确保电梯框架与建筑结构之间的稳固连接。检查和验收：完成吊装后，对吊装过程中的设备和结构进行检查，确保其完整性和安全性。进行相关的验收和测试，确保电梯框架的安装符合要求和标准。
2、钢结构吊装***用先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
3、钢柱的吊装 对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
4、施工方法 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，***用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装1至10轴钢梁随后是11至20轴钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
5、钢结构安装阶段是整个施工方案的核心部分。这个阶段主要包括钢构件的运输、吊装、拼装、焊接等工作。
6、钢结构专项施工方案范本如下：基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。
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