高空拼装法 在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置,在支架上进行拼装。此法对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜。整体安装法 将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。
拼装时***用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验:①梁的直线度;②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后,拧紧高强度螺栓。附件安装:屋面檩条、墙檩条安装同时进行。
整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起重量大的起重设备,技术较复杂。因此,此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。
平衡梁施工方法 在引桥或路基上拼装平衡梁,应从与主梁相连的端节点开始,自桥头向桥后拼装。当平衡梁和主梁的接头无专门传递剪力的杆件,而为框架结构时,除主梁端节点设置支点外,平衡梁端节点亦应设置临时支座,必要时可进行支点反力调整。
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装 因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故***用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。
钢结构在吊装前应该先确定吊装分区与吊装顺序,可以围绕着结构平面、结构形式、立面形状、塔吊的数量和位置、工程现场的施工条件等多个因素来进行。区域吊装及一机多吊技术对该工程的主体钢结构施工,要解决好工期紧与工程量大的矛盾,就可以***用“区域吊装”及“一机多吊”技术。
需要选调具有丰富工作经验的人员进行实地监察,特别是在浇筑混凝土时对预埋螺栓可能造成的影响,从而有效的避免预埋螺栓位置或者既定的标高发生改变;在混凝土的浇筑工作完成之后,要对预埋螺栓的丝口以及螺栓杆进行及时的清理。3钢结构的加工和制作(1)下料图单。
涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序,对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在:构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落,构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象,漆膜的厚度不够,漆膜厚度分布不均,漆膜的颜***差较大。
制造厂应在钢结构制造的同时进行抗滑移系数试验,并出具报告。试验报告应写明试验方法和结果。7)应根据现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求或设计文件的规定,制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系数用的构件,并与构件同时移交。
钢结构彩板:1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段,***用焊接接缝,为避免焊接时出现变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行吊装依次进行焊接。2屋面板施工方法 屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。从16轴向1轴铺设。
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大,长度长,不可能一次性制作和运输钢柱。因此,拟***用分段制作,现场整体组装,然后吊装的方法,将钢柱制作成两段。
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装 因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故***用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。
1、磨除去剩余铁锈及杂物。涂防锈漆涂红丹防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。
2、下面是中达咨询给大家带来关于钢结构网架的3种施工方法,以供参考。高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装,是先在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置,在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备,但拼装支架用量大,高空作业多。
3、轻型钢结构的施工 轻型钢结构的制造轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。 轻型钢结构的材料规格小,杆件细而薄,而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易,不需要大型的专用设备,故特别适合在中、小型工厂加工制造。
4、栓钉焊接栓钉焊接是高层钢结构施工中不可缺少的一个环节,常见的栓钉焊接分为直接焊接在钢梁上和穿过压型钢板后焊接在钢梁上两种方式。本工程***用直接焊接在钢梁上。3混凝土施工本工程中混凝土部分主要是核心筒筒壁和现浇混凝土楼面两个部分。混凝土的运输。混凝土竖向运输主要通过砼泵泵送。
5、分析高层建筑钢结构及其施工的特点,在研究钢结构主要施工技术的基础上,针对高层建筑钢结构施工中的技术要点,提出施工中提高施工质量的几点措施。
6、本工程钢结构主材和附材全部***用Q235号钢制作,钢材***购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程***用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为J422型焊条,高强度螺栓连接。涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。
钢结构施工方案:施工前的准备工作、基础工程阶段、钢结构安装阶段、施工质量控制阶段、竣工验收阶段。施工前的准备工作 施工前的准备工作主要包括现场勘查、材料***购、工具准备、技术交底等。
各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
目前,钢结构安装方法主要有机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装等。钢结构从材料***购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求。
钢结构预埋件安装方法包括测量定位、埋件板初就位和精确校正、埋件板清理等。测量定位 项目部引测整个建筑物的总线控制网及高程控制点,各单位统一使用该控制网,钢结构施工根据控制网再测设细部轴线,控制预埋件安装位置。钢筋绑扎前,将埋件平面位置的控制轴线和标高测设到下一楼层。
安放螺栓 固定架支设好后,螺栓安装时应先根据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案要求进行临时加固。复测最后固定 螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核,经检查达到规范要求后,再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
先做一个定位模具,把一组埋件定位好,再根据图纸的定位和标高预埋,如果是锚栓最后还要根据实际安装日期确定丝口部分要不要封胶带,以防腐锈。
二)施工总体程序为确保工程总体施工进度,钢结构预埋件的埋设工作紧随土建的钢筋绑扎工作进行,既要确保预埋件的埋设不受土建钢筋绑扎的影响,又要保证不延误土建砼浇注的时间。
预埋件,也叫预制埋件,就是预先安装在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定,预埋件大多由金属制造,例如钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。
一般单层钢结构安装前首选需要做基础,基础类型有条形基础、筏板基础、桩基础等,提前在基础上预埋还丝杆或预埋件,安装前校正一下,待材料进场后直接吊装就行。
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