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钢结构的焊接要求标准规范

今天给大家分享钢结构的焊接要求，其中也会对钢结构的焊接要求标准规范的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

钢结构焊接的主要注意事项有：焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，最小焊角尺寸不得低于与相连的较薄板件的厚度。

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表面准备：焊接前应清除梁柱端面的油污、锈蚀和涂层，并***用机械方法或表面处理方法对端面进行打磨。前热处理：当钢厚大于40mm时，可***用预热方法，预热温度一般不低于100℃。焊接工艺控制：应选择适宜的焊接方法和工艺参数，并注意焊缝正确布置和尺寸控制。

钢结构焊接注意事项为了保证焊缝质量，施焊时一般多***用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象；第二层可以稍长，以填满焊缝。

在钢结构工程施工首先焊前检查是检查它的坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等有没有清除干净，如果没有清除干净要及时的清除。

（图片来源网络，侵删）

焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测：根据需要，对焊缝进行必要的非破坏性检测，如射线检测、超声波检测等。施工记录和验收：焊接作业过程中应做好施工记录，并按规定进行焊缝质量验收。

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。焊丝选用要考虑的顺序如下：①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

钢结构门梁门柱的双抱檩条焊接是一项重要的工艺，在进行这一工艺时需要遵守规范要求。一般来说，双抱檩条的点焊应符合以下规范要求：点焊的位置应该在檩条与门梁门柱的交接处，点焊的数量应该按照设计要求进行安排。点焊的直径应该在3~4mm之间，焊接应该均匀，焊缝应该呈三角形状。

钢结构冬季施工注意事项钢结构制作和装置冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中***取调整偏差的技术措施。参与负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。

柱子钢筋的搭接的要求有：（1）加密区内不可以搭接（2）搭接位置基础顶面三分之一楼面六分之一具体要求：主要是指绑扎搭接，关于搭接位置，各种构件各有各的要求，不可一概而论。

焊接接头当设计有要求时应***用双面焊缝，无特殊要求时一般可***用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

框架柱钢筋最好用电渣压力焊并且错开连接区段对焊的方法，搭接焊工艺不太适于框架柱钢筋施工，毕竟柱钢筋竖向受压及横向受拉都要承受，搭接焊钢筋不能达到轴向受力。工艺标准要求一般情况搭接焊焊缝长度为单面焊10d，双面焊5d。

钢筋焊接的规范要求：接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应***用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

钢筋焊接的规范要求有：①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。②焊接地线与钢筋应紧密接触。③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。④接头应***用双面焊缝，条件不具备时，可***用单面焊。⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。

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