钢结构施工图解

本篇文章给大家分享钢结构施工图解，以及钢结构施工工序讲解对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。

2、地基与基础。开挖基坑（基槽）→做基础→回填。主体结构。钢结构砖混、钢筋混凝土、钢结构等。钢结构：砌砖→浇筑构造柱、圈梁→现浇（预制）顶板；钢筋混凝土简单：绑扎钢筋（柱、梁板）→支模板（柱、梁板）→浇筑混凝土→填充墙；钢结构：加工、安装钢柱→加工、安装钢梁、钢架→屋面板。

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3、步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。

1、高强钢焊接施工工艺1焊材选配原则①强匹配。强节点弱杆件：焊接材料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的最低值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的最低值。②兼顾焊缝塑性。

2、本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。施工准备 1 材料及主要机具： 1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

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3、在钢结构工程进行焊接前，施工单位必须对首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等参数进行焊接工艺评定试验。这些评定试验的方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，都应遵守现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的相关规定。

4、焊缝间隙的控制将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

5、当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。6）对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装；对刨平顶紧的部位，必须经质检部检验合格后才能施焊。在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后变形。

1、钢柱安装时，先将基础杯口清理干净，并检查基础中预埋的标高控制“中筋”（φ30钢筋）的实际高度，由于基础施工时预埋的标高控制“中筋”的标高已经进行了精确控制，不需要再加垫铁。用此方法使钢柱脚处理做到了简便、快捷、高效。施工快，受力合理，柱子吊装时可在标高不变的情况下，几个方向自由调整。

2、当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在5mm以内。屋面板的安装（1）屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。

3、- 5 钢柱***用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。- 6 钢梁***用两点起吊法，吊装前应确定吊点，并进行试吊，以保证其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，复核垂直度后最终固定。

4、钢结构安装步骤主要包括以下几个步骤：基础工程准备：首先需要进行基础工程准备，包括地基处理、基础混凝土浇筑等，为钢结构的安装提供稳定的基础。钢结构预制：根据设计图纸，在工厂进行钢结构的预制，包括切割、打磨、钻孔、焊接等工艺，确保构件的质量和精度。

5、钢结构安装方法：准备工作：首先要有完整的工程概况以及设计图纸，还有合理的安装顺序，安全标准和劳动进度表，以及相应的材料供应。基础复测：安装钢结构之前，需要先对其基座进行准确性和强度的测验，保证安装时不会有太大的偏差以及强度的不足。

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《钢结构工程施工质量验收规范应用图解》是一本基于中国现行国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》编撰的实用手册，全书分为15个详细章节。首先，它对钢结构工程的总体概念进行了概述，接着介绍了专业术语和符号，为读者提供清晰的理解框架。

首先，1部分介绍了钢结构的广泛应用范围，如大型建筑、桥梁、体育馆等，以及其轻质、强度高、施工便捷等特点。2节阐述了建筑工程施工质量验收规范体系，包括质量验收标准体系、十六字方针的理解，以及2002年版验收规范的内容和特点，以及规范的编制目标和应用注意事项。

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