1、柱间支撑吊装:安装柱间支撑,增强结构的稳定性。 钢屋架吊装:将钢屋架吊装至预定位置,并进行固定。 支撑吊装:安装屋面和立面的支撑系统。 檩条安装:安装檩条,作为屋面面板的支撑。1 天沟安装:安装天沟,以便于排除雨水。
2、钢结构安装流程 钢柱安装 柱间支撑安装 钢吊车梁临时定位 屋面梁与支撑安装 钢吊车梁等校正固定 维护结构安装 钢柱安装细节 由于钢柱重量大、长度长,无法一次性制作和运输,因此***用分段制作、现场拼装的方法。
3、钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故***用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。
4、钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。防渗:防止雨水从外面渗到金属屋面板内。雨水主要是通过搭接缝隙或节点进入金属屋面。
柱间支撑吊装:安装柱间支撑,增强结构的稳定性。 钢屋架吊装:将钢屋架吊装至预定位置,并进行固定。 支撑吊装:安装屋面和立面的支撑系统。 檩条安装:安装檩条,作为屋面面板的支撑。1 天沟安装:安装天沟,以便于排除雨水。
首先进行的是基础工程的施工,包括挖掘、垫层施工等。钢结构厂房的基础工程要求非常严格,必须确保基础的稳固性。完成后进行基础的验收,确保各项指标符合设计要求。钢结构构件的制作与安装 钢结构厂房的主体结构是钢结构,因此钢结构的制作和安装是施工的关键环节。
钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故***用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。
1、- 混凝土模板支撑工程:适用于高度超过5米、跨度超过10米、施工总荷载达到10kN/m及以上、集中线荷载达到15kN/m及以上的混凝土模板支撑。- 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 起重吊装及安装拆卸工程:- 非常规起重吊装:单件起吊重量在10KN及以上的起重作业。
2、起重设备安装:在进行钢结构安装前,需要先安装起重设备,如塔吊、起重机等。这些设备将为后续的钢结构安装提供必要的支持和保障。主体结构安装:根据设计方案和施工图纸,按照先上部后下部、先大件后小件的原则,逐步安装钢结构的主体部分。
3、钢结构安装流程 钢柱安装 柱间支撑安装 钢吊车梁临时定位 屋面梁与支撑安装 钢吊车梁等校正固定 维护结构安装 钢柱安装细节 由于钢柱重量大、长度长,无法一次性制作和运输,因此***用分段制作、现场拼装的方法。
4、钢结构厂房施工方案详述 钢结构安装流程 首先进行钢柱安装,由于其重量大且长度较长,***取分段制作和现场组装的方式,将钢柱分为下部格构部分和上部H型钢柱两部分,通过50吨和25吨汽车吊进行吊装。钢柱重量约6吨,起吊高度约17米。
5、钢结构制作前的首要步骤是放样、下料和切割。在放样和下料过程中,必须根据工艺要求预留焊接收缩余量以及切割、刨边和铣平等加工余量。所有原材料必须经过检验并合格后,才能进行切割。气割前,必须清除钢材切割区域表面的铁锈、污物等,气割后,应去除熔渣和飞溅物。
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