当前位置：首页 > 钢结构 > 正文

钢结构制作流程及要点

简述信息一览：

1、边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。

2、装配连接：在加工厂或施工现场，将各个构件按照设计要求进行组装。需要高精度定位和高质量的连接技术，如螺栓连接或焊接连接等。质量检验：质检人员依据相关标准，对每个构件进行质检和整体结构验收，确保最终产品符合设计要求，安全可靠。

（图片来源网络，侵删）

3、钢结构构件加工制作的主要工作包括：放样、切割、弯曲、矫正和成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、钢结构组装、焊接和涂装等。放样与切割：放样是钢结构加工的第一步，它是根据设计图纸将构件的形状和尺寸在材料上进行划线。这通常涉及到使用专业的放样工具和设备。

4、钢柱宽亮衡***用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。6 钢梁***用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。

5、钢结构的七大生产流程如下：放样：根据施工图纸，放出构件的实样，并制作样板和样杆，作为号料、加工的依据。号料：在原材料上根据样板和样杆画出切割、铣削等加工位置的标记。切割：***用剪切、锯切等方法，按照放样和号料的标记，将原材料切割成所需的形状和尺寸。

（图片来源网络，侵删）

依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。

在钢结构屋面和墙面的施工过程中，遵循严格的步骤和顺序至关重要。首先，构件需要矫正，这包括使用扳弯器或人工方法来纠正轻型钢材在运输及堆放过程中可能出现的弯曲和翘曲。接着，钢材需进行除锈处理，清除表面灰尘和积垢，确保焊接质量。除锈完成后，应在钢材表面刷涂或喷涂防锈底漆。

步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。

步骤和顺序：首先进行主钢架的施工，然后安装屋面檩条，接着是墙面檩条，之后依次铺设屋面内板、墙面内板、屋面外板和墙面外板。钢结构工程的施工流程：开始前进行图纸交底和会审，随后进行详图细化设计，接着是图纸构件的拆解（摘料）和加工制作，以及现场安装（如有需要则确定安装/吊装方法和顺序）。

钢结构工程施工程序：图纸交底及会审---详图细化设计---图纸构件拆解（摘料）---加工制作、现场安装。金属屋面防水要寻五涂一布”施工工艺。

施工准备：进行施工现场勘查，准备必要的施工资料和工具。原材料***购与检验：***购合格的钢材，并对原材料进行检验，确保质量符合标准。下料与制作：根据施工图纸进行材料切割和构件制作。检验校正：对制作完成的构件进行尺寸和形状的检验，并进行必要的校正。

钢结构工程施工工艺标准：国标工字钢材，角铁用40*40*3，跨度超过5m的两边用槽钢加柱，使承重每平方米达到250公斤以上。确定好高度后以一点认定水平，打好水平线，墙上开孔直径大于主钢型号，按此施工。开槽或打孔时在墙体没有原预埋件或钢筋时，将工字钢放墙6-8cm。

GB50755-2020钢结构施工规范对于施工工艺和安装过程提出了相应的要求和标准。规范要求施工单位必须制定详细的施工方案和工艺流程，并严格按照规范要求进行施工。规范还对施工设备和工具的选择和使用提出了要求。通过规范对施工工艺和安装的要求，可以确保施工过程的安全性和施工质量的可控性。

钢结构焊接施工应遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001等相关国家规范。焊接材料应按设计要求选用，并应具备质量证明书。电焊条在使用前应按说明书要求进行烘焙，并存放在保温桶内，确保使用时新鲜。

在开展钢结构工程焊接之前，施工单位应对首次使用的材料和方法等关键参数进行焊接工艺评定试验，确保遵循国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的相关规定。

关于钢结构制作工艺流程，以及钢结构制作流程及要点的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。