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1、钢结构预拼装过程要点 (1)预拼装场地应平整、坚实,预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。
2、钢结构安装要严把材料关 钢结构厂房的安装,材料是很关键的。需要把好关。钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定,并随机取样复试,复试合格后方可使用。
3、施工现场应有专业人员负责安装、维护和管理用电设备和电线路。每天吊至楼层或屋面上的构件未安装完时,应***取牢靠的临时固定措施。压型钢板表面有水、冰、霜或雪时,应及时清除,并应***取相应的防滑保护措施。
4、②钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
高强度螺栓的扭矩检测;钢柱垂直度检测;钢梁挠度检测;钢构件防腐涂层厚度的检测。
第0.1条钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》中相关规范。为保证产品质量,应落实好“三检”制度:自检、互检、专职检。
.2钢结构工程施工质量的验收,必须***用经计量检定、校准合格的计量器具。说明:工质量验收所使用的计量器具必须是根据计量法规定的、定期计量检验意义上的合格,且保证在检定有效期内使用。
钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,可按规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1、首先进行钢柱的安装,确保钢柱的垂直度和水平度。安装支撑接下来进行支撑的安装,支撑的数量和位置应根据设计要求进行设置。安装梁梁的安装是钢结构安装的重要环节之一,需要注意梁的位置和连接方式。
2、钢结构的加工过程 梁与连接板的加工与焊接。与一般制作工序一样,首先是下料,型钢下料一般都是使用的切割机,而由于性质的不同,钢板在下料时通常使用半自动的切割机,以发挥人在这个过程当中的控制作用。
3、基础交接——钢柱安装(包括用于稳定的支撑和系杆)——吊车梁安装——屋面梁或桁架安装——支撑系杆安装——檩条安装——维护结构安装。
4、制作:钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装。
5、钢结构安装基本流程:钢柱的安装 → 柱间支撑的安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面的支撑 → 钢吊车梁校正固定→维护结构安装。
1、拼装时***用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。钢结构房屋屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验:与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后,拧紧高强度螺栓。
2、钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。钢柱绑扎***用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。
3、各层安装好,立即安装楼梯与压型钢板。钢结构安装要点摩擦系数它是专门为抗滑试验当中测得初始滑动力,那NF就是摩擦的面数,是与f相对应的一种高强度螺栓拧紧预紧力测量值之和。
4、符合住宅产业化和可持续发展的要求。钢结构适宜工厂大批量生产,工业化程度高,并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品***于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,提高建设产业的水平。
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