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钢构件现场安装时,应确保结构的稳定并确保结构不会产生永久变形。(五)施工准备 施工现场条件工用单独电源安全可靠,并有足够的施工照明。安装施工现场清理干净,道路畅通。 技术准备施工组织设计、施工方案已获批准。
钢结构安装阶段是整个施工方案的核心部分。这个阶段主要包括钢构件的运输、吊装、拼装、焊接等工作。
钢结构现场安装 (一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构***用综合安装方法进行。
混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。气焊 (OFW),利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气,可燃气体主要***用乙炔、液化石油气等。
焊接管道的方法有气焊和电弧焊这两种方式 气焊(OFW)利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气,可燃气体主要***用乙炔、液化石油气等。
管道自动焊机目前,管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
1、本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2施工准备 1材料 1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
2、防腐底涂施工前确保基面干燥、无浮锈。使用高压设备喷涂,材料需当日用完,并均匀搅拌。喷涂需均匀、无堆积、无遗漏。检查补涂对边角、搭接处、金属屋面薄弱环节等进行检查,确保防腐涂层到位。
3、钢结构除锈防腐施工方案:厂房钢结构表面由于受大气环境及生产环境的长期侵蚀,钢结构表面出现不同程度的腐蚀情况,要对此钢结构及做正常除锈防腐蚀刷漆维护。
4、如果环境条件不好,防腐要求高,油漆体系可用环氧富锌底漆,云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,具体可参考钢结构相关规范。钢结构防腐涂料施工中注意事项 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
5、施工工艺流程 钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。
目前常见的以材料分,主要有两种,一是预应力钢筋砼箱梁,一是钢箱梁。其中,预应力钢筋砼箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋砼铺装层。
按设计方案***用满堂支架现浇施工,施工时左右幅分幅前后进行。
箱梁混凝土***用一次浇注完成,混凝土浇筑按分层法进行现场浇筑,同一浇注时应从跨中向墩顶方向浇注,最后浇筑墩顶两侧各3米左右或纵向施工缝3米左右范围内梁段及横隔梁,以防止在浇注过程中墩顶位置及施工缝位置出现竖向裂缝。
确保满堂支架施工的安全。碗扣支架上搭设纵横方木,箱梁底模板及侧模板***用厚5cm的高强度竹胶板,箱室内模***用木模板。
具体施工方案如下:设置临时支座严格控制梁的标高,确保施工方便和安全。
关键部位针对金属屋面需要做防水处理的部位有:垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、***光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等所有接缝的可疑部位。
先使用适合材料把钢结构的屋面做好,并且要让其形成一定的坡度。再使用水泥砂浆在屋面做一个找平层。对管道根部、屋面搭接缝隙位置等处进行密封防水堵漏。使用聚酯防水卷材布在找平层上铺设一个隔离层。
步骤一:检查屋面状况 首先,要对钢结构厂房的屋面进行检查,了解屋面的状况。如果屋面存在裂缝、漏洞或者老化现象,就必须及时修补或更换。屋面的状况决定了防水层的施工方式和材料选择。
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