接下来为大家讲解宁波品质钢结构预埋件,以及钢结构预埋件生产厂家涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
防腐保护:钢结构容易受到腐蚀,高强度砂浆层可以提供一定的保护,延缓腐蚀的发生,延长预埋件的使用寿命。
承载作用,钢柱安装好后,最终的竖向荷载通过柱子本身传至基础上,如果没有50厚灌浆层,作用力会全部通过地脚螺栓传至基础上,这样对地脚螺栓不利。留出50空隙,可以调整柱子下部的标高,根据要求可上下调整一部分。
高强度螺栓通常用在主次梁连接,预埋的话用的都是锚杆(就是钢筋焊接在预埋板上),根据预埋件受力要求,承受拉力、剪力的预埋件需要弯折锚杆。
二)施工总体程序为确保工程总体施工进度,钢结构预埋件的埋设工作紧随土建的钢筋绑扎工作进行,既要确保预埋件的埋设不受土建钢筋绑扎的影响,又要保证不延误土建砼浇注的时间。
1、先做一个定位模具,把一组埋件定位好,再根据图纸的定位和标高预埋,如果是锚栓最后还要根据实际安装日期确定丝口部分要不要封胶带,以防腐锈。
2、固定架支设好后,螺栓安装时应先根据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案要求进行临时加固。
3、不移位、不下沉。适用范围:可用在大型钢结构厂房及钢骨混凝土结构施工中埋设较大直径、尤其是下端悬空的地脚螺栓,操作简便,能保证地脚螺栓的安装精度要求。使用以上固定地脚螺栓的方法后可以大大提高工程质量和工程进度。
4、钢柱的安装这是钢结构厂房的基础之一,只有基础打好,对于后续的安装才会更加的有帮助。钢结构的连接保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。预埋地脚螺栓偏位最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。
5、预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。(2)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性,连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。(3)预埋件的锚筋应置于混凝土构件最外排主筋的内侧。
钢结构预埋件安装方法包括测量定位、埋件板初就位和精确校正、埋件板清理等。测量定位 项目部引测整个建筑物的总线控制网及高程控制点,各单位统一使用该控制网,钢结构施工根据控制网再测设细部轴线,控制预埋件安装位置。
先做一个定位模具,把一组埋件定位好,再根据图纸的定位和标高预埋,如果是锚栓最后还要根据实际安装日期确定丝口部分要不要封胶带,以防腐锈。
这是一套预埋件;包含4个锚栓和8个螺母;套价时候套两个预埋铁件,1个是套螺栓,1个是钢板的。
找平作用:预埋件是钢制的,与混凝土的接触面不够平整。高强度砂浆层可以填充这些缝隙,提供一个平滑的表面,有利于保证工程质量。
钢结构地脚螺栓预埋方法操作步骤如下:材料准备:图纸一张,螺栓等。
1、钢结构工程施工质量验收规范GB50295-2001 10 基础与支承面。预埋螺栓安装的质量验执行规范如下几点:《工程质量规范》(GB50026-93)。
2、钢结构预埋螺栓是一种常用的连接元件,用于连接钢结构构件,具有重要的结构作用。为了确保钢结构的安全性和可靠性,钢结构预埋螺栓需要符合一定的规范要求。首先,钢结构预埋螺栓的选择要符合相关的标准和规范。
3、螺栓的材质符合设计。规格、数量、长度等符合设计。预埋位置符合设计。施工符合工艺要求。
4、预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。预埋件的位置应使锚筋位于构件的外层主筋的内侧。预埋件的受力直锚筋直径不宜小于8mm,且不宜大于25mm。
5、钢板上位于外排的螺栓的中心间距应满足的最大最小容许距离。外排(最外面一排)包括垂直受力方向和顺内力方向。构造要求:若栓距及线距过大,则构件接触面不够紧密,潮气易于侵入缝隙而发生锈蚀。
6、.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表2的规定。检查数量:按柱基数抽查10%,且不应少于3个。
第一步是制作螺栓预埋坑,预埋坑的形状和大小应该与螺栓的尺寸相匹配。在预埋坑的底部铺上一层厚度为10~20mm的底垫层,以便螺栓固定时能均匀受力。
钢结构地脚螺栓预埋方法操作步骤如下:材料准备:图纸一张,螺栓等。
1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔 。
下面介绍固定地脚螺栓的方法:***用钢木混合固定架固定地脚螺栓,在基础短柱支模、绑钢筋的同时,用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置,并和基础一块浇筑混凝土。
一般安装精度较高的预埋都要先做成地笼(需先穿在打过螺栓孔的预埋钢板上,并装上螺母压紧。浇筑前把预埋件绑扎在模板上固定好,就可以保证脚螺栓安装尺寸。如果想省料,也可用钢筋焊接固定,焊接完成后需校对几何尺寸。
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