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1、吊装***用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。
2、工厂制作和现场安装。钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。
3、施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
4、钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。防渗:防止雨水从外面渗到金属屋面板内。雨水主要是通过搭接缝隙或节点进入金属屋面。
5、步骤和顺序:主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。
6、钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。
施工过程中要先吊装竖向构件,其后吊装平面构件,这样施工的主要目的是减少建筑的纵向长度安装累积所产生的误差,从而有效保证建筑工程质量。
钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。钢柱绑扎***用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。
严格把控材料关 在安装钢结构的时候,材料的好坏是非常重要的,必须要把好关。核对它的品种、型号、规格等方面是否都符合设计要求,并随机从材料中取样复试,等到复试合格之后才能使用。
钢结构安装要点摩擦系数它是专门为抗滑试验当中测得初始滑动力,那NF就是摩擦的面数,是与f相对应的一种高强度螺栓拧紧预紧力测量值之和。
钢结构的主要施工技要点 保证钢构件及时进入施工现场及合理堆放 相对其他工程而言,建筑工程的施工场地可谓是非常狭小的,为实现对工程质量的保证以及对每一位施工操作人员的安全保障工作更是增加不小的难度。
结合我单位正在施工的厂房,介绍了某造船基地涂装车间建设工程钢结构的安装技术,着重详细阐述了钢网架结构现场安装施工方法及技术措施。
1、六)现场就位安装,点焊预固定,尺寸复核、调整 此步骤操作时,钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装,应有两人操作,一人扶住钢架,另一人在底下进行尺寸的校对,在确保无误时,方可点焊固定。
2、安装方法需要一定的专业技术和工具,下面介绍一般的安装步骤:步骤准备材料和工具需要准备的材料有墙面钢板预埋件、连接件、预埋钢管等,工具则包括电钻、钻头、螺丝刀、油蜡、扳手等。
3、准备工作:请准备工作桌一张安装防水堑:将横杆按长度分类摆放,在横杆通孔一侧安装PTE防水堑。安装固定竖杆:把同尺寸横杆放上工作桌子上,有防水垫的一侧统一朝向。
4、彩钢板隔墙安装步骤:首先我们需要根据图纸设置好彩钢板的尺寸,要测量一下隔断墙的门和窗,同时要确定彩钢板的型式。到在工厂进行加工,按照相关的规格将彩钢板生产出标准的板材。
钢结构厂房如何安装钢柱的安装根据图纸要求,将第一排钢柱和第二排钢柱安装好,再将钢柱之间连梁安装好。使用双机抬吊,安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架,然后安装两榀屋架之间的檩条。
保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。预埋地脚螺栓偏位最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。构件拼装偏差以便保证钢结构厂房的顺利施工。
本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,***用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装1至10轴钢梁随后是11至20轴钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
由于现场场地狭窄,屋架拟安排在场外制作,每榀屋架分两段制作,安装前在现场进行拼装,拼装方式***用屋脊节点拼装,拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量,在施工现场设有两个大平台。
高空拼装法 在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置,在支架上进行拼装。此法对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜。
钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,***用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。吊装***用单机回转起吊。
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