吊装***用单机旋转吊装。起吊前,在钢柱脚板处垫一个木方,防止钢柱脚板在起吊过程中受损。起吊钢柱时,吊车应提起吊钩,转动吊臂使钢柱垂直离地,将钢柱放入杯口。扩展数据 钢结构必须定期清洁和维护。
钢结构加工制作流程钢结构加工制作流程钢结构制作生产准备→放样、下料、切割→矫正、成型→边缘加工→组装→焊接(焊接结构矫正)→制孔→钢构件验收。
钢结构工程施工工艺标准: 国标工字钢材,角铁用40*40*3,跨度超过5m的两边用槽钢加柱,使承重每平方米达到250公斤以上。
室内精装修,空间大,效果好,充分体现了钢结构的结构优势。主要施工方法1钢结构加工制作箱型柱***用钢板,在钢构件加工车间加工、钢结构构件的除锈、焊接完成。
施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
防火涂料的涂装工艺1钢结构安装就位,与其相连的相关构件,如吊杆、马道、管架等安装完毕,并验收合格后,方可进行防火涂料施工。钢结构在防火涂料施工前应已完成防锈施工工作。
1、钢结构焊接,还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载,钢材厚度大于或等于3mm的结构钢的焊接。
2、焊接质量要求:焊缝应牢固、均匀,无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测:根据需要,对焊缝进行必要的非破坏性检测,如射线检测、超声波检测等。
3、钢结构电弧焊接: 1 平焊 1 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
4、以下为钢板焊接坡口标准:工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁,然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。
5、钢结构施工单位应具备现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 规定的基本条件和人员资质。
6、钢结构门梁门柱的双抱檩条焊接是一项重要的工艺,在进行这一工艺时需要遵守规范要求。一般来说,双抱檩条的点焊应符合以下规范要求: 点焊的位置应该在檩条与门梁门柱的交接处,点焊的数量应该按照设计要求进行安排。
要充分考虑压型钢板的厚度、表面镀锌层以及钢板与钢梁之间间隙的影响,每次施工前均要在试件上放置压型钢板,试打调整好工艺参数后,进行施工;施工的前 10 颗钉进行 30°打弯试验合格后进行正常施工。
天沟纵向坡度不应小于1%;天沟***用镀锌钢板制作时,应伸入压型板的下面,其长度不应小于200mm。内天沟变形缝处理***用堵头封闭端口,用凸型盖板置于变形。
压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并用自攻螺钉固定。
压型钢板与压型钢板侧板间连接***用咬口钳压合,使单片压型钢板间连成整板。先点焊压型钢板侧边,再固定两端头,最后***用栓钉固定。(6)加强混凝土养护。
框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛腿)连接,上下翼缘的连接***用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝,腹板***用高强螺栓连接。
钢结构彩板:1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段,***用焊接接缝,为避免焊接时出现变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行吊装依次进行焊接。
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