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钢结构喷锌防腐

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简述信息一览:

热喷锌属于喷粉工艺吗

1、冷喷锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。热喷锌:热喷锌也称热浸锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。

2、喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺,主要利用锌粉粘附在钢材表面,形成原电池效应,消耗锌粉保护钢材,是目前防腐工程中常见的方法。喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌,虽然从名字上只是冷热二字的区别,但在工艺方面有着很大的差异。

 钢结构喷锌防腐
(图片来源网络,侵删)

3、热喷镀防腐是钢结构防腐工程较先进的施工工艺,它具有可操作性强,喷涂后结构外观美观、使用年限长等特点。钢结构防腐***用热喷锌防腐工艺,镀层厚度设计为80um。

4、热喷锌工艺有什么要求热喷锌是刊用热源将锌丝加热熔化,并以一定的速度喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。是一种金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。

冷喷锌和热喷锌相比有什么优势?

1、冷镀锌更为突出的是它锌粉含量高达96%,阴极保护作用强,可长效防腐且带涂层就可以焊接不影响质量。热镀锌也叫热浸锌,是被涂覆物浸入一定温度以融化的锌溶液中把工件进行施工,可见其施工的复杂。

 钢结构喷锌防腐
(图片来源网络,侵删)

2、防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍 作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。

3、热喷锌***用的是纯锌热喷涂,防腐蚀效果更加优异,可以达到20年长效防腐的目的。热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同,热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂,应用于重防腐、海洋工程、长效保护等项目。

4、冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。

热喷涂锌工艺与热镀锌工艺的性能对比?

1、热浸镀锌工艺中,液态锌黏附在工件表面,由于低凹部位锌层较厚,镀层厚度存在不均匀性,也导致漆耐蚀性能的差别。镀锌层厚度薄,低于100μm。

2、热镀锌卓越的防锈性能,被广泛的运用在桥梁,铁塔等众多领域上。但是热镀锌工艺并不能解决所有的防锈问题。镀锌只能在工场进行,对于再次生锈的镀锌件,就无法再次镀锌了。

3、原理不同 镀锌:热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。喷漆:喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。

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