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工程质量钢结构焊缝

今天给大家分享工程质量钢结构焊缝，其中也会对钢结构焊缝检验方案的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、钢结构焊接焊缝质量验收分为三个等级，按图纸要求进行：一级焊缝---100%的焊缝都要经过探伤仪合格；二级焊缝---随机抽查20%经过探伤仪合格；***焊缝---外观检查合格。

2、焊缝质量分为三个等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。

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3、焊缝质量分为三等3个等级。其中一级焊缝质量等级为最高级，以此类推。一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良的等缺陷。一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。

4、一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定一级焊缝100%二级焊缝20%。此为第一方检测及施工单位自检。

（图片来源网络，侵删）

法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证***样。

说明：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝100%，二级焊缝20%（见上表1）。此为第一方检测，及施工单位自检。

探伤比例的计数方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。

根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。

钢柱、钢梁一般***用工厂加工，现场安装的施工方法，对于厚板焊接容易出现板材层状撕裂、整体变形（如挠曲、扭曲变形）、接头应力集中、焊缝产生裂纹及夹渣等质量问题，对钢结构安全使用产生较大影响。

焊接过程中零件的定位不准确导致焊缝错位。处理方法包括修复错位区域、增强定位装置和加强操作技术。

失焊：失焊就是焊接件没有达到预定位置或没有有效焊量而出现的问题。解决方法是要合理安排焊接工艺参数，尤其是焊接电流、电压、焊接时间、热输入等参数，同时要注意焊工的技能水平，确保焊接质量达到要求。

该方法使用灵活、经济，对内部缺陷反应灵敏，但不易识别缺陷性质；有时还用磁粉检验、荧光检验等较简单的方法作为辅助。此外还可***用X射线或r射线透照或拍片。

焊接缺陷检验的常用方法 1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。

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